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熒光面料涂層
涂層面料
是一種經特殊工藝處理的面料。就是利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀,再以一種某種方式(圓網,刮刀或者滾筒)均勻的涂在布料上(有棉,滌綸,錦綸等基材),然后再經過烘箱內溫度的固著,使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料,從而達到防水,防風,透氣等功能.
涂層整理的種類大致如下
PA涂層
又叫AC膠涂層,即丙烯酸涂層,是目前最普通最常見的一種涂層,涂后可增加手感,防風,有垂感。
PU涂層
即聚氨酯涂層,涂后織物手感豐滿,有彈性,表面有膜感。
防絨涂層
即指防羽絨涂層,涂后能防止羽絨跑絨,適合做羽絨服面料。但現在涂層中凡有水壓要求的PA涂層也叫防絨涂層。
PA白膠涂層
即在織物表面涂一層白色的丙烯酸樹脂,能增加布面的遮蓋率,不透色,并使布面顏色更鮮艷
PU白膠涂層
即在織物表面涂一層白色聚氨酯樹脂,作用基本同PA白膠,但是PU白膠涂后手感更豐滿,織物更有彈性,牢度更好。
PA銀膠涂層
即在織物表面涂一層銀白色膠,使織物具有遮光,防輻射的功能,一般多用于窗簾、帳篷、服裝。
PU銀膠涂層
基本功能同PA銀膠涂層。但PU涂銀織物具有更好的彈性、更好的牢度,對于帳篷等要求高水壓的面料,PU涂銀相對PA涂銀更好。
珠光涂層
通過對織物表面珠光涂層,使織物表面具有珍珠般光澤,有銀白色和彩色的。做成服裝非常漂亮。也有PA珠光和PU珠光之分,PU珠光比PA珠光更加平整光亮,膜感更好,更有“珍珠皮膜”的美稱。
產品領域:
PUTPUTPEPTFE防水透濕多層復合面料
PAPUPVCPE干法發泡轉移涂層面料PU濕法涂層面料
戶外印花面料
彈力軟殼面料
功能性針織布
超細纖維面料
環保再生面料
產品功能:
防水透濕防風保暖抗油污吸濕排汗持久干爽親水超薄超柔軟超潔凈抗菌防霉熒光阻燃抗紫外耐摩擦防輻射導電抗靜電高彈微多孔珠光仿皮記憶膚感智能調溫溫感變色生態相容環保再生…
產品用途:
戶外運動服裝登山服輕戶外服裝沖鋒衣滑雪服賽車服騎行服戶外休閑服潛水服水上用紡織品風衣夾克防護服消防服軍用服裝醫用領域紡織品高端時尚服裝清潔用品嬰幼兒兒童用紡織品人造麂皮環保再生服裝箱包家紡用品內衣鞋材包裝材料帳篷…
應用
廣泛應用于運動服、羽絨服防雨派克、外套、帳篷、鞋襪、窗簾、箱包以及高級防水透濕功能的滑雪衫,登山服,風衣等。還可應用于國防、航海、捕魚、海上油井、運輸等領域GhYImG
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水膠復合機使用方法常見問題34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1053/Fri, 17 May 2019 13:34:17 +0800http://m.hdspanking.com/post1053/ 水膠復合機使用方法常見問題

水膠復合機上所用的膠粘劑使用方法與傳統聚醋酸乙烯乳膠的使用方法一樣,白乳膠|膠粘劑|粘合劑耐凍融,耐老化,粘接強度優良,儲存期長。可室溫固化也可加熱固化,最高溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同,可根據實際情況定。可與一些樹脂混合使用,像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等,以改善自身的不耐水性和蠕變性等。
本品主要用于普通木材的粘貼,貼木皮、貼紙、也用于壓夾板、合成板纖維板與防火板的粘貼;木器加工、紙張、布、皮革、陶瓷等行業的粘合。
白乳膠使用時,根據粘合對象不同,可以適當用水稀釋。稀釋時以加30~40℃溫水為好,不宜用冷水。在粘合木材時,涂膠量可根據具體用途而定,一般在兩個粘合面涂膠。粘合之后,放置片刻,再用3~5公斤/厘米2的壓力壓緊3小時后即可。此時強度可達粘合強度的70~80%左右。完全固化需8~16小時。如果采用加熱固化的方法,可以縮短固化時間,通常是在3~5公斤/厘米2的壓力下,80℃左右加熱固化。薄板只需壓數分鐘,厚板則適當延長時間。
水膠復合機用膠粘劑使用方法常見問題:
水膠復合機上所用的膠粘劑使用方法與傳統聚醋酸乙烯乳膠的使用方法一樣,白乳膠|膠粘劑|粘合劑耐凍融,耐老化,粘接強度優良,儲存期長。
1木材含水律應控制在8-15%,過高過低會影響粘合質量。
2對基材表面進行處理,使基材表面無油污、灰塵和其它雜質。粘接面必須充分接觸。
3涂膠應均勻適量。
4可室溫固化也可加熱固化,最高溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同,可根據實際情況定。
5加壓時,壓力要足夠,加壓要均勻,應加壓1.5小時以上,卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果,最好是卸壓后放置24小時再進行加工,72小時進行測試。
6可與一些樹脂混合使用,像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等,以改善自身的不耐水性和蠕變性等。n8HcmdNrpJ
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常見的復合機的生產工藝有哪些?及應用34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1052/Fri, 17 May 2019 13:31:26 +0800http://m.hdspanking.com/post1052/ 常見的復合機的生產工藝有哪些?及應用

一般說的復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝。具體又分為有膠復合和無膠復合,有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等,無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。目前,擠出復合機國家標準已實施。
其實在很多國家,擠出復合機已經是皮革主流。相同的價格,擠出復合機比火焰復合機,機器體積縮小1倍之多,占有的辦公空間更為窄小,機身耗材節約更多,性能更為杰出,功能更為齊全,同時大大節省能耗,成本投入和后期維護也節省了很多。
擠出復合機用途:
1.應用在流延膜、透氣膜與無紡布等材料上膠貼合。適用于嬰兒紙尿褲,醫用防護服,食品干燥劑包裝袋等行業產品
2.應用在無紡布等材料上膠復合(貼合)和分切加工。適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等配套濾材加工。
水膠復合機由水性膠水或天然橡膠制成,涂覆全層,耐水洗性低。聚氨酯膠合機主要適用于服裝、汽車內飾、家用紡織品和工業。水膠復合機主要適用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內飾、地毯等行業。
油膠復合機主要用于將PU膠通過布點的形式轉移到布面上。具有良好的牢度、耐洗性、柔軟性、透氣性強、不變形等優點。水性膠粘劑與水性涂料膠粘劑不同。水作為溶劑,通過專用乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。
其優點是:品種多、環保、價格低,許多涂料都是水溶性膠水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯和皮革膠粘劑、油感蠟、剃須膏等功能性糊劑。水溶性由于其功能性、環保性和低廉的價格,將成為未來涂料的發展方向。
缺點是成膜性差,耐洗牢度差,而PU粘不住熱氣膠。
油涂布膠粘劑是以油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解而成。
其優點是成膜性好,牢度好,PU能粘熱風膠,是目前廣泛使用的涂布膠。缺點是由于使用溶劑油,所以環境保護不多,特別是石油價格上漲,石油溶劑的價格一路上漲。
大多數涂布膠價格昂貴,使用不良的溶劑油,導致環境保護不達標。此外,隨著各國環保標準的進一步提高。因此,對涂布膠粘劑的環境要求越來越高。
水膠復合機主要采用水性橡膠或天然橡膠繼續涂覆以卷繞復合材料,且洗滌強度不高。
PU壓力機主要適用于服裝、汽車內飾、家紡、工業、水膠等,主要適用于鞋帽、家用紡織品、箱包、汽車內飾、地毯等行業。它主要以PU膠的形式將織物轉移到另一層織物上。具有耐水性好、水洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。膠水與水膠壓榨機的區別在于水性涂布膠是通過水性溶劑和丙烯酸或聚氨酯樹脂通過特殊乳化設備乳化而成的。
該復合材料具有均勻涂布、復合表面、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整齊、剝離力強、水洗等優點,適用于織物貼紙、羊毛貼紙和布料P。
如皮革、布箔、海綿膠帶、海綿面條革、織物面條雙面或四面彈性針織物等材料可根據不同的材料進行設置和清算,以選擇合適的配置。rVpzJUL6
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操作干式復合機的技巧34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1051/Fri, 17 May 2019 13:29:44 +0800http://m.hdspanking.com/post1051/ 操作干式復合機的技巧

一、干式復合機必須由專業人員操作。
二、操作者在開機前應將機器擦凈,加潤滑油,并認真檢查各部件有無松動、脫落,各齒輪上有無異物,正常后方可開機。
三、將基材按照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材本身應無褶皺。
四、無特殊情況時,機器應慢速啟動,停車時應先降速。
五、基材在行走中應保持適當的張力,張力太小復合時易出現斜向皺紋;張力太大,基材在被拉伸過程中將出現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協調,以免復合后兩層材料應力不同而出現變。
六、張力調整可分別調節:卷出張力,進料張力,出料張力,卷取張力。
七、上膠網紋輥及其橡膠輥不能沾上油脂或異物,工作前需空車轉動網線輥,使網線輥帶上一層均勻的膠水,二輥表面不能有干結的膠水或異物,用溶劑擦除,絕不允許用硬器除去。
八、應經常調整放料軸的軸向位置,放基料行走與機器中心為準,當一卷基料放完時,換上另一筒基料用膠帶使其首尾相接,不能停機或減速,連續工作。
九、膠輥適用于醋酸乙脂溶劑。TxvLF4Au
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無溶劑復合機類型及張力控制要點34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1050/Fri, 17 May 2019 13:28:15 +0800http://m.hdspanking.com/post1050/ 無溶劑復合機類型及張力控制要點

無溶劑復合設備主要由無溶劑復合機(主機)和混膠機兩大部分組成,無溶劑復合機主要完成放卷、張力控制、涂膠、復合和收卷等操作,混膠機則是向主機定量輸送膠黏劑的專用裝置。下面筆者著重闡述無溶劑復合機的類型、張力控制及收放卷方式等相關內容。
單工位無溶劑復合機
如今,國內使用的無溶劑復合機基本上采用的是單工位放卷和收卷這種情況是由多種因素決定的,主要有以下3個方面。
(1)由于無溶劑復合的初黏力較低,對基材的張力控制要求較高,所以在無溶劑復合過程中,走料路徑越短越好。而使用單工位機型則具有走料較短、張力控制精度較容易保證、廢品率較低等優點。
(2)由于無溶劑膠黏劑有一定的開口時間,且不需要干式復合的高溫干燥系統(停機易導致烘道內基材過熱而發生變形),使用單工位無溶劑復合機則可以在停機狀態下實現接換卷的操作。
(3)單工位無溶劑復合機制造起來相對簡單,造價也較低。而且,單工位無溶劑復合機結構緊湊、占地面積小,一般情況下可實現一人操作。在人工成本持續上升的當下,單工位無溶劑復合機確實有著不小的吸引力。
總體來看,目前大多數無溶劑復合機都采用單工位機型,在國外該類機型也占到70%以上。
雙工位無溶劑復合機
雙工位無溶劑復合機是在一個放卷架(或收卷機)上同時安裝兩個料卷或芯管,并能實現不停機接換卷的無溶劑復合機。我公司通過幾年的技術儲備,特別是與多家用戶深入溝通之后,于2013年初正式推出了首臺國產SLFl00OAT型雙工位無溶劑復合機。
與單工位無溶劑復合機相比,雙工位無溶劑復合機主要有以下優點。
(1)高效率。通常情況下,無溶劑復合機的穩定工作速度為300~600m/min,比干式復合機高出約2~3倍。但由于需要停機更換料卷,因此有效工作時間大打折扣,設備實際利用率降低。而雙工位無溶劑復合機則可以大大縮減更換料卷時升降速和停機的時間,極大地提高了生產效率,一般產量可高出70%以上。
(2)明顯降低操作強度。單工位無溶劑復合機需要頻繁更換料卷和芯管,一個放卷或收卷單元平均每15~30分鐘更換一次,每個班次停機更換料卷次數多達數十次,這非常消耗操作人員的體力,同時也會伴隨一定程度的緊張,這樣勢必會影響無溶劑復合生產的進度和產品質量。雙工位無溶劑復合機不停機接換卷的優勢則能很好地規避這一點。
(3)提高生產穩定性。雙工位無溶劑復合機大大減少了停機時間,設備張力控制狀況、膠黏劑黏度一致性等方面都得以改善,大大提高了生產穩定性。
然而,雙工位無溶劑復合機也存在一些潛在缺點,因為走料較長,對設備張力控制要求更高,廢品率也會相應增加,對初黏力較低的無溶劑復合產品來說可能會產生更為不利影響。另外,雙工位無溶劑復合機的造價也明顯高于單工位無溶劑復合機。
無溶劑復合機的張力控制
1.張力控制方式
無溶劑復合機主要有兩種張力控制方式:一種是“浮動輥”式,另一種是“微位移”式。
“浮動輥”式張力控制具有控制范圍大、適應基材廣(包括拉伸性材料)、波動緩沖性好等優點,但其結構較為復雜。
“微位移”式張力控制具有精度高、反應靈敏等優點,但由于檢測范圍小,對料卷波動的吸收性很小,因此該方式一般只適用于比較厚或非拉伸性材料。
實際無溶劑復合生產中,一臺無溶劑復合機可能會在不同區段采用上述不同張力控制方式進行組合使用。
2.關于張力控制的說明
在整個無溶劑復合過程中,張力控刮尤為重要,精確控制張力是保障復合膜質量的前提。針對無溶劑張力控制,筆者有以下幾點需要說明。
(1)在無溶劑復合過程中,對張力控制的要求比普通復合要高。主要原因是無溶劑復合初黏力較低,操作控制難度較大,更容易出現質量問題。此外,無溶劑復合速度比干式復合要高很多,因此原則上對張力控制的要求比干式復合更為嚴格。在無溶劑復合過程中,一般薄膜涂膠后的張力要略大于主放卷張力,收卷張力略大于放卷張力,收卷錐度控制在20%以內。針對不同材質的薄膜,復合過程中各部分張力大小也有所不同,甚至不同廠家生產的同一材質的薄膜,其張力也要略做調整。
(2)在無溶劑復合中,我們強調的是兩層復合料卷之間張力的匹配性,而不僅是張力系統本身的精度。在當前技術條件下,許多張力系統的性能精度都非常良好,可以滿足無溶劑復合生產的需要。但在無溶劑復合操作過程中卻經常碰到這樣的問題:實現兩層料卷的匹配比較難,這不僅需要良好的張力系統,更需要仔細了解材料自身的特性。更準確地說:無溶劑復合張力要求高是指通過控制張力使兩層料卷的伸長率盡可能一致,以保證兩層料卷在無溶劑復合過程中盡量不產生相對滑移。
(3)收卷張力和壓力是無溶劑復合張力控制的關鍵。因為復合膜的結合狀態和料卷整體狀況在很大程度上都是由收卷張力和壓力來確定的,采用分段獨立張力和分段張力錐度是最為理想的控制模式。
需要說明的是,采用分段張力錐度主要是為了彌補直線性張力錐度對不同材質收卷張力的需要,對不同階段收卷時采用不同的張力錐度,可有效保證收卷的整齊度,同時減少芯皺的產生。
無溶劑復合機的放卷裝置和裝料方式
1.放卷裝置
無溶劑復合機安裝有鋁箔放卷架和普通放卷架。一般情況下,鋁箔放卷架的路徑較短,使用光面導輥(由于鋁箔較薄易碎、難以拉伸,使用光面導輥可有效減少摩擦和料卷皺褶),常采用“微位移”式張力控制。而普通放卷架的路徑較長,使用溝槽導輥,常采用“浮動輥”式張力控制。
采用鋁箔放卷架時,復合過程中只有一個放卷架處于工作狀態,即普通放卷架處于非工作狀態。而陰陽膜復合過程中,由于兩幅薄膜同時復合,此時需要兩個放卷架同時工作,
相應地,也要有兩套張力控制系統處于工作狀態。
2.裝料方式
無溶劑復合機的裝料方式主要有兩種:氣脹軸式和無軸錐頂式氣脹軸式裝料可靠性較高、
對芯管要求較低,但換料操作效率較低,作業強度也較大。無軸錐頂式裝料簡單快捷,效率高,作業強度低,但對芯管要求較高,同時為確保安全性,這種裝料方式對設備零部件的加工裝配質量要求更高,制造成本也相對較高。
就目前國內外市場上的應用情況來看,中高速無溶劑復合機(速度在400~600m/min)基本采用氣脹軸式裝料。HysCpdkUyS
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1050/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1050http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1050&key=eede4d0b
干式復合機安全操作規程34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1049/Fri, 17 May 2019 13:26:29 +0800http://m.hdspanking.com/post1049/ 干式復合機安全操作規程

對于干式復合機的操作,必須嚴格按操作規范進行操作,避免出現安全事故,行業人士總結了干式復合機安全操作規程。
1、操作者在開機前應將機器擦凈,加潤滑油,并認真檢查各部件有無松動、脫落,各齒輪上有無異物,正常后方可開機。
2、將基材按照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材本身應無褶皺。
3、無特殊情況時,機器應慢速啟動,停車時應先降速。
4、基材在行走中應保持適當的張力,張力太小復合時易出現斜向皺紋;張力太大,基材在被拉伸過程中將出現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協調,以免復合后兩層材料應力不同而出現形變。
5、張力調整可分別調節:卷出張力,進料張力,出料張力,卷取張力。
6、工作中可以通過調整放料后及進入復合時各調偏滾筒的左右進出,消除斜向皺紋,由于各固定滾筒的平行失準也會出現皺紋,則應及時調整。
7、上膠網紋輥及其橡膠輥不能沾上油脂或異物,工作前需空車轉動網線輥,使網線輥帶上一層均勻的膠水,二輥表面不能有干結的膠水或異物,用溶劑擦除,絕不允許用硬器除去。
8、應經常調整放料軸的軸向位置,放基料行走與機器中心為準,當一卷基料放完時,換上另一筒基料用膠帶使其首尾相接,不能停機或減速,連續工作。
9、主軸上的離合器當需離合時應停車操作。
10、烘箱的溫度與車速以及膠水的配方,將直接影響復合的牢度,烘箱溫度高車速可快寫些,但應保證溶劑揮發盡。
11、膠水配方依據基材品種而異,膠水應充分攪拌,并隨配隨用。
12、膠輥適用于醋酸乙脂溶劑。
13、維護與保養
1)上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈,如有干結的膠水,絕不允許用硬器刮去。
2)運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2~3次,每天工作后,應將整機擦拭干凈,各外漏的調節螺干、滑動面擦凈后再滴注機油,每天2~3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂,網線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3)防止膠水過多而到處流掛的現象,如有應立即擦凈清除,防止腐蝕。
4)工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道,防止塵埃、雜質以及人身傷害。
5)工作中如有異常響聲應立即停機檢查。
實例一:OPP與PE復合,圖案有黑色、黃色、白色、無色透明。
現象:復合初粘好,熟化后,除白色油墨能撕帶部分外,其余地方復合拉力低于1N,特別是透明部分也無粘力。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
01、膜的問題
測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發現opp、pe膜合格。
02、膠的問題
①看上膠量是否達到要求:利用稱量法,分析結果上膠量在2.02g/㎡以上。
②膠的本身質量問題:經查記錄,同一批膠在其它品種復合中,復合強度合格。說明膠存在質量問題的可能性小。
03、油墨的問題
對印刷膜進行觀察,發現黑色油墨異常,發光發亮,更換黑色油墨后,牢度問題解決。
結論:油墨問題。
實例二:OPP、PET鍍鋁膜復合,圖案有綠色、藍色、無色、無色占主要部分。
現象:復合初粘很好,可將鍍鋁層撕帶部分,熟化后除有油墨部分外,無色部分鍍鋁層轉移。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
01、膜的問題
采用不干膠帶測試法初步分析:膜應初步估計合格。
02、膠的問題
仔細觀察復合后的膜,發現復合后的膜軟硬適宜,估計膠的硬度過高,在熟化過程中,內收縮對鍍鋁膜的影響而產生鍍鋁層轉移。膜的硬度過高,可能是固化劑過量,或膠本身結構太硬造成。在查找過程中,結果未發現固化劑短缺現象,按廠家提供的膠配比做成膠片,發現膠片較硬。
結論:此膠不宜用做鍍鋁膜復合(或減少固化劑試用)。
實例三:OPP、PET、PET鍍鋁膜并排復合,圖案是正面雜色加銀色(鍍鋁反射),反面五色透明。
現象:正面(圖案面)粘接牢固,反面沒有粘接力。
原因分析:采取逐個問題的排除法。
01、膠水分析
由于正面鍍鋁膜粘接合格,膠的問題可能性小。
02、膜分析
對PET、OPP進行單獨復合,表明粘接也合格,應排除膜的問題。因為反面五色透明部分,就是PET、OPP的復合,很可能是上膠量少或沒有壓力,測量包裝的正反兩面厚度,結果發現厚度不一致,反面稍薄一點。
結論:上膠量太小或沒有壓實。
版輥的核對和印版的檢查是軟包裝生產過程中必不可少的程序,怎么做才到位,本文詳述相關問題,以供參考。
版輥的核對
若是已印過的舊版,只要檢查版輥表面是否有碰傷、露銅、銹斑、鉻層脫落現象,并及時通知制版廠作出相應處理。而對于新制的印版,不僅要檢查版輥表面是否有劃傷、磕碰現象,還要核對版輥規格及版面圖文設計是否符合生產要求,主要考慮以下幾個方面。
1、檢測版輥的寬度及版輥的直徑是否符合現有印刷機的印刷范圍,一般情況下,版輥的直徑為100~200mm比價容易印刷。若版徑過大,容易造成低速時干版,高速時甩墨等現象。若版徑過小,會使印刷效率降低。
2、檢測印版的對版線、分切線能否滿足后加工要求,同時要注意圖案的色彩能否被電眼識別,以便分切、制袋。
印版的檢查
01、印版網穴深度與印版質量的檢查
照相凹版印刷的印版上的網穴深度,對于油墨轉移量的大小和印刷品階調的再現都十分重要。因印版滾筒安裝到印刷機上之前,對印版的網穴深度要做精細的檢查,網穴不合格的印版只能廢棄,重新制版。網穴深度的檢查一般是使用顯微鏡式粗糙度測試儀,網穴深度要求,一般亮調應在3~4μm,暗調應在40~50μm。
印版的網穴深度檢測無誤之后,還要參照曬版樣對印版的圖文部分進行校核,同時用放大鏡檢查印版有無疵點和臟污。如發現這些缺陷,可用刀刻、補焊以修復;無法修復的印版只能廢氣不用,切不可使用質量不合格的印版進行印刷。
02、印版滾筒直徑的檢查
用多色凹版印刷機印刷彩色印刷品時,印版滾筒直徑在尺寸上的偏差是造成套印不準的主要原因之一。因此,印刷前要檢查同一部印刷機的所有印版滾筒的直徑,要求各機組的印版滾筒直徑符合要求。一般情況下,各機組印版滾筒的直徑應當相等,但有時又必須略作調整。
例如,考慮到塑料薄膜等高分子聚合材料受熱后尺寸會縮短,后印機組的印版滾筒直徑就要小一些,這樣的增大或減小都是微量的,但可以進一步提高套印精度。s7WQEL6
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1049/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1049http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1049&key=7478c7aa
針織復合面料知識34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1048/Mon, 13 May 2019 11:30:16 +0800http://m.hdspanking.com/post1048/ 針織復合面料知識

什么是針織復合面料?
針織復合的面料的英文是:
“LaminationFabric”
“SoftShellFabric”
針織復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及的其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發,服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。
針織復合面料的漂染加工方法
一種是精漂法,織物經過煮練、堿縮,然后漂白或染色整理,使織物緊密、滑爽、縮水率小。另一種是漂白法,織物經過煮練,然后漂白或染色整理,使織物柔軟而有彈性。最后再經過復合加工而成,有的是中間有膜(其中膜分為TPU,PTFE,TPEE等,),有的是中間沒有膜,直接復合而成。
針織復合面料類型
可以把兩種針織汗布復合在一起,也可以是針織汗布+TPU/PTFE+PK布,針織汗布+TPU/PTFE+網眼布,針織汗布+TPU/PTFE+搖粒絨復合面料,針織汗布+TPU/PTFE+特立可得復合面料等等組合。可以根據客戶不同需要求,復合成不同的布料。
編號:170669克重:275g/m2
(點擊文章底部閱讀原文進入微店購買)
如何選擇復合面料廠
現在的復合廠林林總總,大大小小,
有時候又不能親臨現場,該怎么選擇呢?
首先要看廠家的經驗。這很重要。經驗豐富者質量穩定、貨期快。經驗是誰也勉強不來的,只有實實在在做過那么些年才能擁有!而且經驗豐富的廠家,大多有一套成熟的生產流程,為需求者減少損耗!
第二,要看技術。技術一般者,不會有豐富的經驗,因為生存不了。手感柔軟、透氣透濕、防風防水防寒等各項指標若都能達到您的要求,那么,還不錯。
達到上述兩點,您要問了:可以合作了吧?答案是NO。還要看貨期。貨期快且質量穩定也是要做考量的,畢竟市場需求不等人。RlvGQH
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1048/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1048http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1048&key=a59145f4
復合面料的質量問題分析34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1047/Mon, 13 May 2019 11:28:57 +0800http://m.hdspanking.com/post1047/ 復合面料的質量問題分析

復合面料
采用一層或多層紡織材料通過油膠或熱熔膠貼合而成的一種新型材料。
國際上流行的6種復合面料工藝:
1、熱溶膠粉點涂層復合面料工藝
2、熱溶膠漿點復合面料工藝即PUR
3、熱溶膠撒粉復合面料工藝
4、熱溶膠雙點復合面料工藝
5、聚胺脂噴涂復合面料工藝
6、聚胺脂滾涂復合面料工藝即PU
按照層數劃分:
三層:加膜復合;二層:不加膜復合
生產原理
復合設備核心組成部分為上膠裝置與復合裝置
面布(薄膜)經過上膠裝置時,通過上膠壓輥擠壓,雕刻輥膠眼里的膠水被迫轉移至面布(薄膜)上,然后經過復合裝置的壓合,得到最初的粘合牢度。
生產流程
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上膠裝置:
為一個雕刻輥與一個上膠硅膠壓輥。
雕刻輥一般點的形狀有兩種:菱形點和圓形點。
菱形點排列規則,點一致,耐水壓性能相對較好。圓形點有規則排列與不規則排列兩種,點距不一致,耐水壓相對弱一些。
保養處理
保養處理的時間對面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度影響很大,保養處理車間全封閉,室內保持一定的溫度和濕度,才能讓粘合劑自然融合,如果為了快速完成而加高溫度,面料在縫制過程中,紗線易被針刺斷,手感變硬,相互磨擦會有沙沙的聲音,說明粘合劑固化在面料上,把面料的紗線變得硬起來了。
PU工藝設備:
傳統復合設備,原膠加熱溶解在溶劑中,手工加入膠液施加槽,經過復合大輪熱壓蒸發溶劑。
膠液熟成條件為30℃×5day,這樣溶劑方可最大化揮發。
PU工藝優缺點:
優點:
1、成本低,操作靈活方便
缺點:
1、溶劑刺鼻不環保,易產生APEO和甲醛
2、手工施加易混入雜質,膠點帶膠量不穩定
3、膠量施加較多,手感偏硬。
4、成衣不可以干洗
此工藝問題較多,若不是化纖面料建議不使用此工藝
PUR工藝設備:
圖片1_副本.png
使用固體含量100%單組份反應型熱熔膠,不含化學溶劑,環保無刺激氣味,機器自動施加,膠液槽加熱。
熱熔膠的熟成條件為30℃室溫,濕度﹥90%,放置72小時,方可達到最終的剝離效果。
PUR工藝優缺點:
優點:
1、環保無異味,無甲醛
2、反應型膠水,膠點持久,成衣可干洗。
3、膠量少手感柔軟
缺點:
1、膠水質量很重要
2、上膠量少,保養若不充分,剝離強度差
復合面料常見的問題
1.面料顏色
1、復合過程上膠,熱壓,烘干等過程對面料顏色有影響。
2、面布淺色,底布深色的,顏色疊加底布顏色會對面布顏色影響較大。
2.水洗脫開/起泡
面料復合后由于貼合牢度不好,水洗時產生局部脫開或起泡現象。
3.折疊起皺
無彈力薄織物做面布,底布針織較厚時,容易發生折疊出起皺的現象
4.水洗樹皮皺
面布和底布縮率相差大于3個點以上且織物厚薄差異較大的復合面料水洗時會產生因收縮差異薄織物面形成樹皮皺效果。
5.透膠
梭織布種淺色系、布種薄,膠熟成后布面能看得見膠點。
6.溢膠
組織稀疏,手感偏硬的布種,容易發生膠水滲出布面的情況。
7.淺色面料色紗因復合凸顯
白色織物尤其是白色毛呢料,復合后由于底布的襯托導致白色織物中的色紗等織物疵點特別凸顯。
8.復合夾帶異物
PU復合生產過程復合膠中易飛入雜質(例如頭發、纖維屑等雜質),復合淺色面料時夾帶的異物會顯現在布面上。
9.卷邊
彈力布和無彈力布貼合且彈力布厚度比無彈布厚,在復合生產過程中若布面張力控制不好極易卷邊現象。
總結與措施
面布和底布選擇:
最佳:門幅一致,縮率一致,厚薄一致
1.縮率相差大于3點以上,縮率小的織物選擇要比縮率大的織物厚(具體試樣確定)。
2.復合前面料不宜做疏水性柔軟處理尤其不能做含氟的防水處理。
3.盡量避免選擇白色織物尤其白色呢料做復合
4.價值高的面料要比價值低的面料門幅窄,且門幅相差不能超過10CM,否則浪費較大。
5.有生產風險的面料盡量不要選用做復合。
復合工藝:
1.成衣要求干洗的面料,復合要選擇PUR工藝。
2.復合時面料要對齊絲綹,避免緯斜,直絲起扭等
3.中期保養處理要充分,否則剝離強度差。
4.復合加工看似簡單,但對復合工廠的經驗、技術、操作熟練度均有很大關系。
5.復合后的面料,無法重新復合,即使剝離,也會影響面料紗線,手感變硬,紗線易被針刺破。
6.無彈高密梭織布需要加膜復合,否則牢度差
復合下單流程:
1.復合生產要經過評估—試樣—測試方可確認
2.先期裁片復合大貨改面料復合的必須經過一次面料試樣評估后才能確定
3.復合面料國標只有FZ/T72016-2012《針織復合服用面料》適用于針織面料與其他材料經粘結復合工藝加工而成的服裝用面料。
4.要求水洗5次不脫開,不起泡,剝離強度合格CzaHAy6p
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1047/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1047http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1047&key=14f6708c
怎么區分涂層面料和復合面料?34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1046/Mon, 13 May 2019 11:27:11 +0800http://m.hdspanking.com/post1046/ 怎么區分涂層面料和復合面料?

當我們拿到一塊面料
它兩面的顏色不同或者材質不同
我們往往會分不清是涂層面料還是復合面料
涂層面料
涂層布是一種經特殊工藝處理的面料。主要是在布料的基礎上采用特殊工藝涂布一層均勻的覆蓋膠料,使布料增加了特殊的功能,所以也稱為功能性涂層面料。
涂層面料是利用溶劑(一般是甲苯或丁酮)將所需要的涂層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀(關系到膠料與溶膠的配比,粘度等)再以一種刮刀的方式均勻的涂在布料上(有棉,滌綸,錦綸等基材),然后再經過烘箱內溫度的固著,使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料,從而達到防水,防風,透氣等功能!
涂層面料廣泛應用于運動服、羽絨服防雨派克、外套、帳篷、鞋襪、窗簾、箱包以及高級防水透濕功能的滑雪衫,登山服,風衣等,還可應用于國防、航海、捕魚、海上油井、運輸等領域。
涂層服裝最大的優點就是手感柔滑、防雨水、易清洗,受到年輕人的喜愛,銷路不錯。涂層服裝消費群主要是年輕的男女和中學生,這類服裝價格不貴,款式變化多,迎合了年輕人的消費特點。
復合面料
復合面料是不同成分、不同組織或不同染整工藝兩種(或多種)面料通過特殊的工藝組織在一起的新的面料。適合做沙發,服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。
復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料,具備表面細潔、精致,還有防風、透氣、保暖等特點,并有良好的透氣性。該織物還有一個特點是:耐磨性好,所以在觸感和生理的舒適性方面,具有明顯優勢。
超細纖維織物的抗皺性較差(這是因為纖維柔軟,折皺后彈性回復差所致);為了克服這一缺點,故采取了“復合”工藝,這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。daUL3TK5
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1046/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1046http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1046&key=2aae4a6c
復合面料的性能和分類34331943@qq.com (clsrich)http://m.hdspanking.com/post1045/Mon, 13 May 2019 11:24:41 +0800http://m.hdspanking.com/post1045/ 復合面料的性能和分類

復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發,服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理,然后再經“復合”設備加工而成,由于復合面料采用了超細纖維,故該織物具有很高的清潔能力。
復合面料特點
復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料,具備很多優異的性能(與普通合纖相比),如織物表現細潔、精致、文雅、溫馨,織物外觀豐滿、防風、透氣,具備一定的防水功能,它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是:耐磨性好,超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕,所以在觸感和生理的舒適性方面,具有明顯優勢,超細纖維織物的抗皺性較差(這是因為纖維柔軟,折皺后彈性回復差所致);為了克服這一缺點,故采取了“復合”工藝,這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是歐美流行外套面料。
復合面料分類
梭織面料與針織面料復合;針織面料與針織面料復合;梭織布與梭織布復合。運動休閑類的服裝使用針織布復合針織布,又有梭織布的效果,彈性也不錯,所以在此類服裝的消費者眼里,還是比較流行受大眾喜愛的。
1普通復合面料
將面料和里料通過粘結劑粘合而成,從而改善面料質感,適合服裝加工的工藝簡化和規模生產。
2功能復合面料
經過復合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。.
復合面料工藝
國際上流行的6種復合工藝,即熱溶膠粉點涂層復合工藝、熱溶膠漿點復合工藝、熱溶膠撒粉復合工藝、熱溶膠雙點復合工藝、聚胺脂噴涂復合工藝、聚胺脂滾涂復合工藝復合的面料,是較新型被市場所開發的一種面料,簡而言之,就是兩種面料復合在一起的面料。以前較常見的復合是麂皮絨面料與毛料的復合,如今可以用任何面料一起復合。zjDhBf0d8b
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面料知識和資訊http://m.hdspanking.com/post1045/#commenthttp://m.hdspanking.com/http://m.hdspanking.com/feed.asp?cmt=1045http://m.hdspanking.com/cmd.asp?act=tb&id=1045&key=7ce9252a
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